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防渗膜焊接施工时的规范与要求

  来源:www.sgsxws.com
  防渗膜是一种比较常用的防渗材料,为了使其达到更好的防渗效果,在焊接施工时是有许多规范和要求的,下面就给大家分享一下这些规范和要求吧。
  1、焊接前:
  (1)正式焊接前的清理。在正式焊接前应对焊接面进行清理,防止因为泥沙、水珠等污物而影响焊接效果。
  (2)焊接机的检查。在焊接前应提前将焊接机进行加温预热,同时检查焊接机的温度、速度调节旋钮是否正常,焊接机的加热效果是否正常。检查后应根据当地气温条件将焊接机调节到合适的温度和速度。
  (3)焊接机的试焊。调整完毕以后,应在工地现场裁切两片防渗膜进行试焊(裁切尺寸一般为0.9m*0.3m,搭接宽度一般为0.1m左右),试焊结束后进行焊缝拉力测试,测试合格方才正式焊接。
  2、焊接中:
  (1)搭接要求。防渗膜长度不够时应先进行纵向搭接,将搭接在一起的横向边焊接好后再进行纵向焊接,搭接缝应为T字形,避免十字形搭接缝。
  (2)温度要求。当工地气温低于5℃时,不宜进行焊接施工;当工地风力大于等于3级时,不宜进行焊接施工;当工地有雨雾、雪、积水时,不宜进行焊接施工。
  (3)特殊位置的焊接要求。对于焊接机无法进行焊接的位置,比如建筑物拐角处、膜与管之间、膜与建筑物间、膜与柱子间等,应采用挤压焊机、热风枪或者土工膜专用胶进行焊接。
  (4)焊缝要求。在焊接时应随时注意焊接机的工作状态,工作人员应根据工地现场的实际情况对焊接机的温度、速度进行微调,确保焊缝整齐、美观,防止出现漏焊、跳焊、虚焊、死折等现象。
  3、焊接后:
  焊缝的打压测试。焊接完毕后应对焊接缝进行检测,常规的焊缝检测方法为打压检测,工作人员将探针刺入焊缝中间的空隙同时密闭防渗膜焊接缝的两端,焊缝中间充气至250kpa,保持1-5分钟压力无明显下降即为合格。
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